В процессе изготовления проверке подвергается каждая панель; в основном проверке подлежат:
—сборочные размеры форм, которые рекомендуется проверять при помощи устройств типа «предельных калибров» , которые завод — изготовитель форм обязан поставлять одновременно с последними. Число необходимых калибров должно быть равным числу размеров, подлежащих проверке;
—положение арматуры, сборных теплоизоляционных слоев или внутренней опалубки для укладки теплоизоляционного бетона и деталей оборудования, закладываемого в панели;
—толщина различных слоев, которая проверяется выборочным путем, по мере их укладки или монтажа;
—конечный внешний вид лицевой стороны панелей до начала термообработки для ускорения твердения бетона;
—условия протекания термообработки для ускорения твердения бетона ;
—качество свежеизготовленного и затвердевшего бетона. Найти красивые стулья деревянные в дом вы сможете тут.
При приемке панелей различные проверки и испытания
должны включать:
—проверку точности размеров и формы; проверяется не менее 10% панелей от каждой партии, отбираемых из равных
—проверку внешнего вида каждой панели;
—проверку качества обычного и легкого бетонов, использованных в конструкции панелей, на основании результатов испытания образцов .
Чтобы термическое сопротивление панелей наружных стен соответствовало проектным данным, необходимо при их изготовлении обращать особое внимание на строгое соблюдение проектных размеров теплоизоляционных слоев и тепловых мостиков.
Опыт строительства крупнопанельных зданий показал, что отклонения не должны превышать следующие величины:
1)по толщине железобетонных ребер, являющихся тепловыми мостиками: ±10 мм;
2)по толщине теплоизоляционных слоев из
—жестких материалов: ±2 мм
—упругих материалов: ±10 мм
—монолитного бетона: ±10 мм. Если вам необходимы металлоконструкции, то найти Изготовление металлоконструкций вы сможете тут…
Упругость, жесткость, трещинообразование и несущая способность. Эти свойства следует определять для панелей, работающих в эксплуатационных условиях на изгиб , путем испытания на статические нагрузки. Контрольные значения наибольших и остаточных деформаций, появление и раскрытие трещин, а также несущая способность должны быть в пределах, указываемых в обязательном порядке в технической документации.
Размеры и положение деталей оборудования, закладываемых в панели. Отсутствие или неправильное расположение деталей оборудования может стать источником серьезных затруднений на строительной площадке. Поэтому необходимо подвергать постоянному контролю во время изготовления панелей число, размеры, местоположение в форме, а также наличие устройств для обеспечения правильного положения деталей во время формования и уплотнения бетона вибраторами.
Конечно, нецелесообразно браковать панели, которые не удовлетворяют некоторым техническим условиям, касающимся внешнего вида, если это не влияет на их несущую способность (повреждение кромок, раковины, поверхностные трещины и т. д.); но необходимо исправлять такие дефекты в мастерской завода, где это можно сделать скорее и при меньшем расходе труда, чем на строительной площадке.
Для исправления отколов кромок панелей рекомендуется применять цементный раствор с добавкой полимеров, который обладает лучшим сцеплением с затвердевшим бетоном, чем обычные цементные растворы. Делаете ремонт в ванной,тогда найти мебель в ванную 55 см вы сможете тут.
Качество панелей, помимо вопросов, связанных с размерами, формой и внешним видом, следует определять также, принимая во внимание указания проекта относительно используемых материалов и конструкций панелей. Из этого следует, что во всех технологических фазах изготовления панелей необходимо вести строгий контроль, которому подвергаются:
Физические и механические свойства прочных и теплоизоляционных бетонов
Свойства упомянутых бетонов определяются испытанием образцов , приготовленных на бетона, доставленного для формования панелей. Образцы выдерживаются в одинаковых условиях с бетоном панелей во время термообработки, а именно: их можно уложить в дверные и оконные проемы панелей, изготовляемых в горизонтальном положении, или на верхней кромке панелей, изготовляемых в вертикальном положении.
Для того, чтобы распалубку и впоследствии перемещение, погрузку и транспортировку панелей можно было производить в оптимальных условиях, прочность бетона на сжатие должна быть не менее 50% от марки при распалубке и не менее 60% — при доставке. Для термоизоляционного бетона рекомендуется, чтобы в возрасте 28 дней отклонения от проекта не превышали + 10% по удельному весу и —20% по прочности на сжатие.
При приемке панелей проверка только с точки зрения точности размеров недостаточна: панель с точными контурными размерами может быть неудовлетворительной, имея недопустимые отклонения от геометрической формы .
Необходимо поэтому при приемке проверять панели также с вышеупомянутой точки зрения.
Проверка прямоугольности формы панелей производится путем определения разницы диагоналей , которая должна удовлетворять условиям Д 2Т, где Т — размерный допуск для наиболее длинной стороны панели.
Для проверки прямолинейности кромок или ровности поверхностей необходимо, чтобы отклонения , измеренные при помощи металлической рейки длиной 1 м, не превышали значения f= 1—3 мм для классов точности II—VIII.
Для удовлетворения требований относительно точности изготовления панелей формы, применяемые при этом на заводе, в свою очередь должны изготовляться с особой точностью, а именно с допусками, соответствующими классу точности, хотя бы на одну ступень превышающему класс точности панелей. При изготовлении форм следует иметь в виду, что во время использования они стремятся деформироваться наружу, и, таким образом, панели получают положительные отклонения; отсюда необходимость при изготовлении форм принимать меры, чтобы внутренние размеры форм имели исключительно отрицательные отклонения по отношению к номинальным размерам панелей. В строительстве отлично будет смотреться малиновый кварцит, который вы найдете тут.
Классы точности при изготовлении форм
При приемке крупных панелей нужно иметь в виду следующие общие условия относительно их внешнего вида:
—допускаются только усадочные трещины, характеризуемые раскрытием до 0,2 мм и небольшим протяжением при любом направлении;
—повреждения, отколы, расслоения и раковины недопустимы в деталях, предназначенных для опирания и на внешней поверхности наружных панелей;
—не допускается арматура, не защищенная бетонным покрытием, за исключением арматуры, которая, согласно проекту, не покрывается бетоном.
На основании накопленного опыта была внедрена также система «серийного» монтажа на заводе трубопроводов водоснабжения и стока, собранных на высоту этажа; оборудование монтируется в нише отенки пространственной кабины ванная-уборная . Поэтажным монтажом кабин по вертикали создается шахта по всей высоте здания [25].
После производства связей между стояками водоснабжения н стока ниши закрываются легкими асбестоцементными г,ли фанерными бакелитизнровидными панелями. Б нижней части панелей предусматривается съемная дверца, обеспечивающая доступ к кранам, сифону в полу и к связям между стояками .
Преимущество сборного изготовления санитарного оборудования состоит в экономии материалов порядка 30—40%, в снижении длины трубопроводов до строго необходимой и снижении на 35—40% трудовых затрат на строительной площадке. Хотите сделать дом красивее — затирка для натурального камня тут.
В сложном процессе индустриального крупнопанельного строительства жилых зданий наиболее важная технологическая стадия — это изготовление панелей. От их качества зависят непосредственно и в первую очередь качество и экономическая эффективность готового изделия, в данном случае — здания.
Опыт всех стран показал, что существует прямая зависимость качества панелей от объема программы производства строительства. Так, например, изготовление панелей хорошего качества, характеризуемое в первую очередь точностью размеров, требует: использования дорогостоящих форм из металлических конструкций, обработанных механически, усовершенствованных технологических процессов и специализированных рабочих, то есть условий, которые можно осуществить лишь в рамках обширных и непрерывных программ — единственно могущих обосновать необходимые крупные капиталовложения.
Наибольшей степенью индустриализации обладает система лучистого отопления при помощи бетонных нагревательных приборов, с замоноличенными в них стальными регистрами , но которым перемещается теплоноситель.
Система лучистого отопления с отопительными приборами в виде панелей обладает следующими характерными чертами:
—водоснабжение однотрубное;
—стояки водоснабжения заделаны в наружные панели;
—отопительные приборы из тяжелого бетона небольшой толщины , заделы
ваемые как заготовки в наружные панели при изготовлении последних или монтируемые на них на строительной площадке.
Экономически выгодное решение заключается в применении отопительных приборов лучистого действия на высоту стены, заделанных в перегородки , обеспечивающих двустороннюю отдачу тепла, что ведет к значительному снижению количества отопительных приборов и расхода материалов. Хотите быстро построить дом — быстровозводимые дома фото тут.
Санитарное оборудование
В крупнопанельных зданиях, в которых группируются кухни,
ванные и уборные, создается возможность группировать и санитарно-техническое оборудование, что дает снижение длины проводки и числа деталей для соединений; наиболее распространенный способ заключается в группировке трубопроводов и стояков в «технико-санитарный узел». Трубопроводы снабжения и стока, заготовленные в мастерской внутреннего оборудования на заводе панелей, укладываются в бетонный блок, который включается в пространственную кабину ванная-уборная при изготовлении последней.